水泥生产跑冒滴漏97国际游戏app-现象分析及治理实例探讨

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　　水泥生产跑冒滴漏现象分析及治理实例探讨 摘要：分析了水泥生产企业易发生“跑冒滴漏”的工艺环节，介绍了治理“跑冒滴漏”的实例。通过建立严格设备日常维护检修制度，改变粗放的设备管理方式，改善了工作环境，实现了清洁绿色生产的目标。 关键词：精细管理；环保治理；绿色生产 在许多水泥企业，“跑冒滴漏”问题严重，但并未引起足够的重视。生产车间油液渗漏、水龙头滴水，散发难闻刺鼻气味，这些是显性的“跑冒滴漏”；管道保温层破坏等，是隐性的“跑冒滴漏”。 保温层破坏导致的热能损失，虽不如蒸汽泄露导致的热能损失那么明显，但日复一日累加，热能损失同样严重。这些“跑...

　　水泥生产跑冒滴漏现象分析及治理实例探讨 摘要：分析了水泥生产企业易发生“跑冒滴漏”的工艺环节，介绍了治理“跑冒滴漏”的实例。通过建立严格设备日常维护检修制度，改变粗放的设备管理方式，改善了工作环境，实现了清洁绿色生产的目标。 关键词：精细管理；环保治理；绿色生产 在许多水泥企业，“跑冒滴漏”问题严重，但并未引起足够的重视。生产车间油液渗漏、水龙头滴水，散发难闻刺鼻气味，这些是显性的“跑冒滴漏”；管道保温层破坏等，是隐性的“跑冒滴漏”。 保温层破坏导致的热能损失，虽不如蒸汽泄露导致的热能损失那么明显，但日复一日累加，热能损失同样严重。这些“跑冒滴漏”问题如果不治理，不仅浪费资源、增加企业生产成本，而且污染环境，存在安全隐患。 若要解决“跑冒滴漏”问题，企业一方面应该制定相应的规章制度，加强巡检维护岗位责任制建设，另一方面应投入相应的技改费用，配置监测仪器仪表等设备。企业工作人员应提高对“跑冒滴漏”危害性的认识，从自身做起，将“跑冒滴漏”治理工作落实到生产车间的每一个工段、每一个岗位。 1 产生“跑冒滴漏”的原因及解决对策 1.1 设备故障阀门、管件等的接头损坏，设备“带病”工作，会导致生产中出现“跑冒滴漏”的情况，解决对策如下： （1）具备立即修理条件的，应立即组织人员修理，将问题解决在萌芽状态，不留下安全隐患。 （2）不具备立即修理条件的，要切实查明产生“跑冒滴漏”的原因，将“跑冒滴漏”问题控制在最小的范围内，加强巡视检查，做好交接班工作，待设备停机或者具备检修条件时进行修理。若“跑冒滴漏”现象十分严重，应申请立即停机修理，以免酿成设备事故。 除以上原因外，部分“跑冒滴漏”治理困难也是导致“跑冒滴漏”现象存在的原因之一，如窑系统、煤磨大齿圈、辊压机辊子漏油现象，个别下料溜子漏灰扬尘现象等，即使采用常规新型密封方式或新型材料，也无法保证治理效果且费用较高。我公司技术中心积极组织力量进行调研，寻求效果好、投资省的技术方案，积极试验并取得了一定成效。如，采用喷洒润滑开式齿轮传动能解决大齿圈罩漏油问题，并改善齿轮润滑状况。 1.2 减速机漏油减速机使用年限较长，部件磨损严重，密封失效。此类设备在维护过程中，配件因型号老旧采购困难，维修意义不大，若要更换使用新型减速机或永磁电机驱动，技改费用较高，需要权衡决策。 1.3 设备及设施年久失修厂区较多皮带廊架、钢结构、雨棚等出现大面积锈蚀。对此，应立即进行防锈防腐修复工作，建立巡检维护制度，保障设备及设施运行安全。 另外，需加强设备的日常维护，保持设备工作环境清洁。反复检查、逐步完善、持续改正水泥生产的“跑冒滴漏”问题，预防“跑冒滴漏”点处理后复发。 2 提高认识，完善制度 （1）巡检时发现漏点后，立即采取措施补救，杜绝明显的“跑冒滴漏”，是治标的办法。 （2）进行防腐蚀技术攻关，建立健全的防腐蚀台帐，制定备件更换计划，有计划地更换设备上的易腐蚀部件。建立定点定期测厚台帐，及时发现并处理减薄部位。